液液萃取儀的維護和保養(yǎng)方法

更新時間：2026-01-28 點擊次數(shù)：77

液液萃取儀作為實驗室樣品前處理核心設備，長期接觸酸堿、有機萃取劑，且運動機構(gòu)易磨損偏移，規(guī)范的維護保養(yǎng)能避免試劑腐蝕、部件故障，保證萃取精度與重復性，延長設備使用壽命。以下為翻轉(zhuǎn)式、振蕩式、離心式等主流機型通用的維護保養(yǎng)方法，兼顧日常操作與定期養(yǎng)護，核心圍繞防腐蝕、防殘留、保精度展開。

一、日常使用后即時保養(yǎng)（每次實驗必做）

關(guān)閉電源后，用無塵布蘸無水乙醇或去離子水擦拭機身外殼、操作面板及萃取腔內(nèi)壁，清除試劑殘留與液漬，嚴禁直接沖洗電控部位，防止進水短路。拆卸萃取瓶、連接管路與分液部件，用去離子水沖洗 3~5 遍，接觸高濃度有機污染物時，先用丙酮、甲醇浸泡 10~15min 再沖洗，晾干后歸位；玻璃容器避免硬刮，防止劃痕殘留。取下硅膠 / 氟橡膠密封件，用無水乙醇清潔后檢查是否變形、溶脹，硅膠密封圈可涂抹少量食品級硅脂提升密封性，氟橡膠件禁用硅脂。及時清空廢液槽與分液杯殘液，沖洗后保持干燥，避免長期堆積腐蝕部件。

二、定期專項維護（按使用頻率定周期）

每日 1-2 次使用的儀器，每周小維護、每月全維護；每周使用≤1 次的，每兩周小維護、每季度全維護。檢查翻轉(zhuǎn)軸、振蕩軸、離心軸等運動部件的緊固螺絲，防止松動導致樣品晃動、混合不均，在軸承、轉(zhuǎn)軸潤滑點加注少量高溫高速潤滑脂，注脂量以覆蓋接觸面為宜，避免干磨磨損。清理氣路、液路管路，檢查是否有堵塞、漏液，用無水乙醇沖洗管路內(nèi)部，更換老化開裂的硅膠管；帶氮氣吹掃功能的機型，定期檢查過濾器濾芯，堵塞后及時更換。校準儀器參數(shù)，核對振蕩 / 翻轉(zhuǎn)速度、時間、溫控精度，與設定值偏差超 ±5% 時，通過操作面板重新校準，保證萃取條件一致性。

三、易損部件養(yǎng)護與長期停用保護

密封件、硅膠管路、濾芯為易損件，每 3~6 個月檢查一次，出現(xiàn)變形、老化、破損立即更換。設備長期停用（超 15 天）時，徹底清潔所有與試劑接觸部件，晾干后歸位；給運動軸承加注足量潤滑脂，切斷電源并做好防塵防潮保護，套上防塵罩；將儀器置于干燥、無酸堿、無電磁干擾的實驗室環(huán)境，避免部件氧化、腐蝕。